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集装吨桶的发展前景如何 集装桶材质先容 福将行业领先
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新吨桶的吹塑成型工艺

时间:2016-10-21 11:04来源:未知 编辑:admin 点击:
  新吨桶的吹塑成型工艺
  超高分子量聚乙烯的吹塑成型主要用于大型中空制品,可以制成高强度制品,如汽车的油箱、筒类等。
  大型吹塑模具一般都用铝合金制造,铝合金的导热性好,冷却效率高,可大大缩短冷却周期,并且模具重量轻、易进行修整加工以及不生锈。
  超高分子量聚乙烯的吹塑制品由于其分子量很大,熔体强度很高,制品的耐自重下垂性很好,因此能保证制品尺寸稳定,壁厚均匀。超高分子量聚乙烯吹塑技术在国外虽然已较为成熟,但国内还未有工业性生产。目前,国外普遍采用商品名为S的超高分子费聚乙烯专用吹塑料。
  超高分子量聚乙烯大型容器的吹塑成型,不能采用现有的用于普通聚乙烯的吹塑成型机。这是因为超高分子量聚乙烯熔体粘度大,挤出最要比普通聚乙烯降低30%左右,且超高分子锻聚乙烯在料简内自发热较大,容易引起降解老化。经过改进的中空容器吹塑机采用低压缩比螺杆、开槽料简、铸铝加热器和水冷夹套等特殊工艺,可以较好实现吹塑成型。此外,超高分子量聚乙烯在成型大甩中空容器时,吹塑成型机的机头结构十分重要。过去大多采用卧式料缸的形式,更换原料时要消耗大量物料,而且费时;口前多采用环形柱塞式储料缸,更换原料容易,热效率高,但易产生熔接缝和型坯波动等现象,同时也难于成型薄壁容器。
(责任编辑:admin)
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