bet5365亚洲版官方网站-bet几网站

集装桶吹塑过程中的影响因素

时间:2017-05-09 07:00:05来源:本站 编辑:admin 点击:
  集装桶吹塑过程中的影响因素
  该过程中的影响因素包括吹气压力、充气速度、模具温度和吹胀比。
  1.吹气压力 根据塑料品种和型坯温度来确定空气压力,一般控制在0.2-0.7兆帕。对于粘度较低、易变形的树脂取较低值,对于粘度和模量较高的取较高值。空气压力的大小与制品的大小、型坯的厚度有关。通常,大容积、薄壁制品宜用较高压力,而小容积和厚壁制品则用较低压力。最合适的压力是能使制品在成型后外形、花纹等显露清晰。
  2.充气速度为缩短充气时间,使制品获得较均匀的壁厚和较好的表面,充气速度要尽可能大一些。但不宜过大,否则会给制品带来不良的影响,如会在空气进口处造成真空,使这部分的凶油盘鬻内陷,而当吹胀型坯时,此处会形成横隔膜片;其次是口模部分的凶油盘鬻有可能被极快的气流拉断,造成废品。为此,要加大吹管口径或适当降低充气速度。
  3.吹胀比通常把制品的尺寸与型坯尺寸之比称为吹胀比,即型坯的吹胀倍数。在型坯的尺寸和质量一定时,制品的尺寸越大,型坯的吹胀比也越大。要根据塑料的品种、性能、制品的形状及尺寸与型坯的尺寸等来决定吹胀比的大小。增大吹胀比固然节省原料,但制品的壁厚变薄,强度和刚性降低,同时成型也变得困难。吹胀比过小,原料用量则增加,制品的有效容积变小,冷却时间长,因而成本也提高。因此,一般把吹胀比控制在2-4。
  4.模温和冷却时间 为保证制品的性能,模具的温度应均匀分布,且在冷却过程中要使制品均匀冷却。通常模温保持在20-50℃模温过低,会使夹口处塑料的延伸性降低,不易吹胀,并使制品在此部位壁厚加大,使成型困难,制品的轮廓和花纹不清晰;模温过高,冷却时间加长,生产周期长。如果这种情况下冷却不够,会引起制品脱模后变形,增加收缩,表面光泽不好。模温的高低取决于塑料的品种,当塑料的玻璃化温度较高时,可采用较高的模温;反之,则尽可能降低模温。
  为了防止塑料因产生弹性回复而引起的制品变形,吹塑制品的冷却时间一般较长,通常为成型周期的1/3-2/3,这取决于塑料品种和制品的形状。一般,随着制品壁厚的增加,冷却时间会延长。为了缩短生产周期,提高生产效率,需要加快冷却时间,因而,除冷却模具外,还对制品进行内部冷却,即向制品内部通人冷却介质(如液氮、二氧化碳等)进行直接冷却。
  目前已出现了一种新的热管冷却技术。
  5.成型周期 吹塑成型的周期包括型坯挤出、型坯截取、合模、吹气、冷却、放气、开模、取出制品等过程。其原则是在保证制品能够定型(不变形)前提下尽量缩短周期。
(责任编辑:admin)
------分隔线----------------------------

快速导航

推荐资讯

  • 集装桶吹塑材料的吸湿性概况

    集装桶吹塑材料的吸湿性概况易吸取水分的树脂被叫做吸湿性树脂。吸湿性材料中树脂的湿度含量在成型加工前必须考虑到,例如聚酯和尼龙。高吸湿性或吸潮的树脂能使制品内部产生气泡,减弱熔体强度并使制品综合性能变差。有许多种塑料的湿度必须保持在0.2%以下,这个数值是通过室温下24h内吸取水分的多少来确定的,如果...

  • 集装桶吹塑成型加工过程概况

    集装桶吹塑成型加工过程概况吹塑成型加工适合于生产大而厚的制品,因为它有在单一成型过程中生产复杂夹壁制品的能力。有经验的设计者或工程技术人员会适当地利用截坯口、模塑刚性和加强筋给制品提供高的模塑刚性-质量比,并为给定的树脂体积提供一个好的惯性矩。吹塑加工过程给互不相同的制品外表面结构提供了许...

  • 吨桶吹塑模具半模的主要特征

    吨桶吹塑模具半模的主要特征吹塑模具可以由一些模件和各种嵌件组成,但是通常是由两个半模组成。合模时,这两个半模中有一个或两个为吹塑一个或多个型坯的型腔。对于瓶类容器,两个半模形状相似。而对于工业制品来说,其形状可能复杂些,甚至可能有一些滑块和嵌件。通常没有凹凸模之分,但夹壁容器的模具例外。截...

  • 集装桶吹塑模具半模的主要特征

    集装桶吹塑模具半模的主要特征吹塑模具可以由一些模件和各种嵌件组成,但是通常是由两个半模组成。合模时,这两个半模中有一个或两个为吹塑一个或多个型坯的型腔。对于瓶类容器,两个半模形状相似。而对于工业制品来说,其形状可能复杂些,甚至可能有一些滑块和嵌件。通常没有凹凸模之分,但夹壁容器的模具例外。...

  • 吨桶吹塑切断和接合型坯(截坯口)概况

    吨桶吹塑切断和接合型坯(截坯口)概况当(在合模阶段)模具夹紧型坯的一个末端时,因为有比较高的压力和机械应力施加于模具底部,所以有色金属模具上的截坯口常常是一个硬而韧的钢材嵌件。它对吹塑制品的影响总是显示出所谓的熔合线。截坯口部分截坯口部分不能切掉过量的凶油盘鬻尾料,然而突起的边缘几乎被切断...

bet5365亚洲版官方网站|bet几网站

XML 地图 | Sitemap 地图